控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響，注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間最優(yōu)化，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環(huán)次數(shù)。

1）按使用熱媒的不同：分水溫機(jī)、油溫機(jī)。主要用于注塑行業(yè)，擠出行業(yè)

2）按使用溫度不同：分普通模溫機(jī)和高溫模溫機(jī)。
普通型主要用于注塑行業(yè)，擠出行業(yè)，高溫型主要用于金屬成型，如：鋁，鎂，鋁鎂合金的壓鑄成型。
目前在銷售市場上最為常見并被廣泛使用的模溫機(jī)，可分為水循環(huán)模溫機(jī)及油循環(huán)模溫機(jī)兩種機(jī)型，概述如下：
（1）水循環(huán)模溫機(jī)：它是利用干凈的水做熱傳媒，一般采用直接加熱及直接冷卻設(shè)計原理。一般廠家模溫機(jī)溫度為：攝氏100度以下，120度，140度及180度等4種。
（2）油循環(huán)模溫機(jī)：它是利用一種不易被高溫所分解的專業(yè)工業(yè)用油做熱傳媒，采用直接加熱及間接冷卻設(shè)計原理。一般廠家常用模具溫度為攝氏150度以下，180度、200度及300度等4種。
（3）廠家的水質(zhì)如果是酸堿度及鐵質(zhì)過高，或循環(huán)水渾濁不干凈雜質(zhì)過多，不適合采用水循環(huán)模溫機(jī)。
（4）廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品如果是透明的，或是光學(xué)鏡面類產(chǎn)品，會被油氣影響其光澤度，所以不建議使用油循環(huán)模溫機(jī)。